ФЕРРА -ЭП-0199 - эпоксидный двухкомпонентный грунт-модификатор ржавчины на основе эпоксидных смол, ингибиторов коррозии и антикоррозионных пигментов.

Применяется в схемах химически стойких лакокрасочных покрытий ФЕРРА® в качестве грунта под эпоксидные и полиуретановые материалы при антикоррозионной защите чистых и прокорродировавших поверхностей черных металлов.
Объем: 10 кг
Артикул: 7061713
Цена: 1 765 ₽
Наличие на складе
г. Пермь, ул. Промышленная, д. 59. (Склад 1): нет на складе
г. Пермь, ул. Луначарского, д. 97а. (Склад 2): нет на складе
г. Пермь, ТЦ «Евразия». (Склад 3): нет на складе
г. Пермь, Основной склад: нет на складе

Общее количество: 0 шт.
Доставка: Новосибирск
Цена доставки до Новосибирска (до терминала ТК Деловые Линии): 800 рублей.
 
Описание и область применения
Технические характеристики
Рекомендации по применению

ФЕРРА-ЭП-0199 - эпоксидный двухкомпонентный грунт-модификатор ржавчины на основе эпоксидных смол, ингибиторов коррозии и антикоррозионных пигментов. Применяется в схемах химически стойких лакокрасочных покрытий ФЕРРА® в качестве грунта под эпоксидные и полиуретановые материалы при антикоррозионной защите чистых и прокорродировавших поверхностей черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы химических предприятий, агрессивных газов и паров, кратковременному воз- действию кислот и щелочей, а так же в системах покрытий корпусов судов. Пригоден для нанесения на оцинкованные поверхности.

Поставляется в двухупаковочном исполнении (основа и отвердитель). Смешивание основы и отвердителя осуществляется непосредственно перед нанесением материала.

ОСОБЕННОСТИ

  • Возможность нанесения, как на чистый металл, так и на поверхности с остаточными и вторичными налетами ржавчины
  • Возможность нанесения на оцинкованные поверхности
  • Улучшенная адгезия к проблемным поверхностям
Цвет Красно-коричневый, серый. Оттенки не нормированы
Внешний вид пленки Однородное матовое или полуматовое покрытие без посторонних включений и дефектов
Массовая доля нелетучих веществ (компонент А) 75±3%
Теоретический расход г/м2 и рекомендуемая толщина пленки однослойного покрытия Сухая пленка, мкм Мокрая пленка, мкм Теоретический расход, г/м2
80 140-150 200-205
120-140 220-250 310-350
Теоретический расход при толщине сухого слоя 100 мкм, г/м2 233
Условная вязкость компонента А при 20°C по вискозиметру ВЗ-246 (4), сек., не менее 160
Степень перетира пигмента, мкм 90±5
Время высыхания при температуре (20±2)°C В стандартной комплектации
До степени 1 До степени 3
Минимальная межслойная сушка 4 час.
8-12 час. не более 24 час.
В специальной комплектации
До степени 1 До степени 3
3-4 час. 6-7 час.
при температуре (80-120)°C 2 часа
Объёмная доля нелетучих веществ 55-65%
Твердость пленки по маятниковому прибору относительные единицы, не менее 0,3
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Срок годности композиции после смешивания компонентов при температуре (20±2)°C (жизнеспособность) не менее 4 час в стандартной комплектации не менее 1,5 часов в специальной комплектации
Удельный вес компонента А 1,35 - 1,4 5кг/л
Фасовка Комплекты 1, 3, 10, 25, 50 кг
Хранение Срок хранения 1 год в оригинальной неповрежденной таре изготовителя. Хранить в герметичной таре в сухом прохладном месте при температуре не выше +30°С. Не нагревать! Обеспечить при хранении сохранность комплектации материала.

УСЛОВИЯ ОКРАСКИ

Грунт наносят на подготовленную поверхность металла при температуре окружающего воздуха +10 - +35°С относительной влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы. Не допускается окраска при воздействии атмосферных осадков, при сильном ветре, по влажной или обледеневшей поверхности.

При работе на открытых площадках планирование работ должно быть произведено так, чтобы исключить попадание атмосферных осадков, конденсата влаги, пыли и прочих загрязнений в процессе отверждения покрытия.

При необходимости нанесения эпоксидных материалов при пониженных температурах производится их комплектация специальными отвердителями.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовить окрашиваемую поверхность. Заусенцы, набрызг, шлаки от сварки должны быть полностью удалены. Острые кромки следует закруглить до радиуса не менее 2мм. Зачистить сварные швы. Металл должен быть сухим, очищенным от пыли, грязи, предыдущих покрытий, прокатной окалины, жировых загрязнений. В обязательном порядке должна быть удалена рыхлая, пластовая ржавчина. Допускается наличие остаточных прочно сцепленных налетов окалины и ржавчины толщиной до 100 мкм. Очищенная поверхность должна быть обеспылена щетками-сметками, обдувкой сжатым воздухом. Требуемая степень подготовки поверхности не менее чем St 2 по ГОСТ Р ИСО 8501.1 -2014 или степень очистки 1-2 по ГОСТ 9.402.

ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ КОМПОЗИЦИИ

Хорошо перемешать основу грунта (компонент А). Отвердитель (компонент В) смешать с основой строго в соотношении, указанном в документе о качестве на конкретную партию продукта. Хорошо перемешать смесь в течение не менее 5-10 мин. Выдержать10 мин. Еще раз хорошо перемешать. При необходимости довести до рабочей вязкости, соответствующей характеристикам окрасочного оборудования, сольвентом, ксилолом или их смесью с ацетоном. Приготовленную композицию использовать в течение 4-5 часов.

ТЕХНИКА НАНЕСЕНИЯ

Предпочтительный метод нанесения - безвоздушное распыление. Допускается окраска небольших объектов пневматическим распылением и кистью. Кистевое нанесение используется также при полосовом окрашивании труднодоступных и сложно окрашиваемых участков: сварные швы, углы, места сопряжений. Нанести грунт на подготовленную поверхность.

Рекомендованное время межслойной сушки 4-5 часов. Время высыхания каждого слоя до твердого состояния - от 5 до 12 часов в зависимости от комплектации, толщины и условий нанесения.

Количество и толщина слоев определяются схемой покрытия и техническими характеристиками окрасочного оборудования. Слишком длительная межслойная выдержка ухудшает сцепление между слоями. Если период межслойной выдержки превысил 72 часа, целесообразно произвести легкую шлифовку высохшего грунтовочного слоя перед нанесением последующих слоев покрытия. Покрытие полностью высыхает через 24 часа. Эксплуатация при полной нагрузке через 7-10 дней.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! При работе соблюдать правила пожарной безопасности. Не допускается наличие источников открытого огня и искрообразования в непосредственной близости от места проведения окрасочных работ.

При нанесении методами распыления предпринять меры для исключения попадания аэрозоля лакокрасочного материала на прилегающие поверхности и расположенные в непосредственной близости конструкции и предметы, не подлежащие окрашиванию.

Обеспечить эффективную вентиляцию рабочих мест. При работе в замкнутых объемах использовать противогазы с принудительной подачей воздуха!

Токсичен! Содержит ксилол! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не принимать пищу и не курить на месте выполнения работ. Избегать контакта с кожей и слизистыми оболочками. Применять надлежащие средства индивидуальной защиты.

При попадании на кожу удалить сначала чистой салфеткой, смоченной ацетоном, затем обильно промыть теплой водой с мылом.

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛАХ, СХЕМАХ ПОКРЫТИЙ И ЗАКЛЮЧЕНИЯХ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИХ ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ

Производитель не несет ответственности за конечный результат, если на качество покрытий повлияло нарушение настоящей инструкции или иные факторы, находящиеся вне пределов нашего контроля: условия хранения и транспортировки материалов, качество подготовки поверхности, техническая оснащенность и квалификация исполнителя работ, одновременное использование материалов других производителей. Приведенные инструкции носят рекомендательный характер, требуют опытной проверки и не исключают необходимости конкретных технологических проработок на месте выполнения работ. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации. Приведенные в техническом описании сведения соответствуют времени его издания. Производитель оставляет за собой право изменять технические показатели без ухудшения качества продукта в ходе технического прогресса и по причинам, связанным с развитием производства. При приобретении продукта требуйте последнюю версию технического описания.

Описание и область применения
Цвет Красно-коричневый, серый. Оттенки не нормированы
Внешний вид пленки Однородное матовое или полуматовое покрытие без посторонних включений и дефектов
Массовая доля нелетучих веществ (компонент А) 75±3%
Теоретический расход г/м2 и рекомендуемая толщина пленки однослойного покрытия Сухая пленка, мкм Мокрая пленка, мкм Теоретический расход, г/м2
80 140-150 200-205
120-140 220-250 310-350
Теоретический расход при толщине сухого слоя 100 мкм, г/м2 233
Условная вязкость компонента А при 20°C по вискозиметру ВЗ-246 (4), сек., не менее 160
Степень перетира пигмента, мкм 90±5
Время высыхания при температуре (20±2)°C В стандартной комплектации
До степени 1 До степени 3
Минимальная межслойная сушка 4 час.
8-12 час. не более 24 час.
В специальной комплектации
До степени 1 До степени 3
3-4 час. 6-7 час.
при температуре (80-120)°C 2 часа
Объёмная доля нелетучих веществ 55-65%
Твердость пленки по маятниковому прибору относительные единицы, не менее 0,3
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Срок годности композиции после смешивания компонентов при температуре (20±2)°C (жизнеспособность) не менее 4 час в стандартной комплектации не менее 1,5 часов в специальной комплектации
Удельный вес компонента А 1,35 - 1,4 5кг/л
Фасовка Комплекты 1, 3, 10, 25, 50 кг
Хранение Срок хранения 1 год в оригинальной неповрежденной таре изготовителя. Хранить в герметичной таре в сухом прохладном месте при температуре не выше +30°С. Не нагревать! Обеспечить при хранении сохранность комплектации материала.
Технические характеристики

УСЛОВИЯ ОКРАСКИ

Грунт наносят на подготовленную поверхность металла при температуре окружающего воздуха +10 - +35°С относительной влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы. Не допускается окраска при воздействии атмосферных осадков, при сильном ветре, по влажной или обледеневшей поверхности.

При работе на открытых площадках планирование работ должно быть произведено так, чтобы исключить попадание атмосферных осадков, конденсата влаги, пыли и прочих загрязнений в процессе отверждения покрытия.

При необходимости нанесения эпоксидных материалов при пониженных температурах производится их комплектация специальными отвердителями.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовить окрашиваемую поверхность. Заусенцы, набрызг, шлаки от сварки должны быть полностью удалены. Острые кромки следует закруглить до радиуса не менее 2мм. Зачистить сварные швы. Металл должен быть сухим, очищенным от пыли, грязи, предыдущих покрытий, прокатной окалины, жировых загрязнений. В обязательном порядке должна быть удалена рыхлая, пластовая ржавчина. Допускается наличие остаточных прочно сцепленных налетов окалины и ржавчины толщиной до 100 мкм. Очищенная поверхность должна быть обеспылена щетками-сметками, обдувкой сжатым воздухом. Требуемая степень подготовки поверхности не менее чем St 2 по ГОСТ Р ИСО 8501.1 -2014 или степень очистки 1-2 по ГОСТ 9.402.

ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ КОМПОЗИЦИИ

Хорошо перемешать основу грунта (компонент А). Отвердитель (компонент В) смешать с основой строго в соотношении, указанном в документе о качестве на конкретную партию продукта. Хорошо перемешать смесь в течение не менее 5-10 мин. Выдержать10 мин. Еще раз хорошо перемешать. При необходимости довести до рабочей вязкости, соответствующей характеристикам окрасочного оборудования, сольвентом, ксилолом или их смесью с ацетоном. Приготовленную композицию использовать в течение 4-5 часов.

ТЕХНИКА НАНЕСЕНИЯ

Предпочтительный метод нанесения - безвоздушное распыление. Допускается окраска небольших объектов пневматическим распылением и кистью. Кистевое нанесение используется также при полосовом окрашивании труднодоступных и сложно окрашиваемых участков: сварные швы, углы, места сопряжений. Нанести грунт на подготовленную поверхность.

Рекомендованное время межслойной сушки 4-5 часов. Время высыхания каждого слоя до твердого состояния - от 5 до 12 часов в зависимости от комплектации, толщины и условий нанесения.

Количество и толщина слоев определяются схемой покрытия и техническими характеристиками окрасочного оборудования. Слишком длительная межслойная выдержка ухудшает сцепление между слоями. Если период межслойной выдержки превысил 72 часа, целесообразно произвести легкую шлифовку высохшего грунтовочного слоя перед нанесением последующих слоев покрытия. Покрытие полностью высыхает через 24 часа. Эксплуатация при полной нагрузке через 7-10 дней.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! При работе соблюдать правила пожарной безопасности. Не допускается наличие источников открытого огня и искрообразования в непосредственной близости от места проведения окрасочных работ.

При нанесении методами распыления предпринять меры для исключения попадания аэрозоля лакокрасочного материала на прилегающие поверхности и расположенные в непосредственной близости конструкции и предметы, не подлежащие окрашиванию.

Обеспечить эффективную вентиляцию рабочих мест. При работе в замкнутых объемах использовать противогазы с принудительной подачей воздуха!

Токсичен! Содержит ксилол! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не принимать пищу и не курить на месте выполнения работ. Избегать контакта с кожей и слизистыми оболочками. Применять надлежащие средства индивидуальной защиты.

При попадании на кожу удалить сначала чистой салфеткой, смоченной ацетоном, затем обильно промыть теплой водой с мылом.

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛАХ, СХЕМАХ ПОКРЫТИЙ И ЗАКЛЮЧЕНИЯХ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИХ ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ

Производитель не несет ответственности за конечный результат, если на качество покрытий повлияло нарушение настоящей инструкции или иные факторы, находящиеся вне пределов нашего контроля: условия хранения и транспортировки материалов, качество подготовки поверхности, техническая оснащенность и квалификация исполнителя работ, одновременное использование материалов других производителей. Приведенные инструкции носят рекомендательный характер, требуют опытной проверки и не исключают необходимости конкретных технологических проработок на месте выполнения работ. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации. Приведенные в техническом описании сведения соответствуют времени его издания. Производитель оставляет за собой право изменять технические показатели без ухудшения качества продукта в ходе технического прогресса и по причинам, связанным с развитием производства. При приобретении продукта требуйте последнюю версию технического описания.

Рекомендации по применению

ФЕРРА-ЭП-0199 - эпоксидный двухкомпонентный грунт-модификатор ржавчины на основе эпоксидных смол, ингибиторов коррозии и антикоррозионных пигментов. Применяется в схемах химически стойких лакокрасочных покрытий ФЕРРА® в качестве грунта под эпоксидные и полиуретановые материалы при антикоррозионной защите чистых и прокорродировавших поверхностей черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы химических предприятий, агрессивных газов и паров, кратковременному воз- действию кислот и щелочей, а так же в системах покрытий корпусов судов. Пригоден для нанесения на оцинкованные поверхности.

Поставляется в двухупаковочном исполнении (основа и отвердитель). Смешивание основы и отвердителя осуществляется непосредственно перед нанесением материала.

ОСОБЕННОСТИ

  • Возможность нанесения, как на чистый металл, так и на поверхности с остаточными и вторичными налетами ржавчины
  • Возможность нанесения на оцинкованные поверхности
  • Улучшенная адгезия к проблемным поверхностям